丝锥品质不好主要材料,数控刀具设计热处理情况加工精度,涂层质量等等。例如丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。柄刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,公司不断的注入新的元素。导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。企业精神:团结、拼搏、开拓、进取。例如,热处理工艺不当。丝锥热处理时若淬火加热前不经预热淬火过热或过烧不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。很大程度上这也是国内丝锥整体性能不如进口丝锥的重要原因。
应对措施选用品质优良可靠的丝锥品牌以及更为合适的丝锥系列。
丝锥选择不当对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥,如含钴高速钢丝锥硬质合金丝锥涂层丝锥等。此外不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。我们通过培训表扬帮助新的同事认识发掘自己的潜能。例如丝锥的排屑槽头数大小角度等等对排屑性能都有影响。高鸣远翔达以诚信,我们会一直用心追求。
对于象沉淀不锈钢高温合金等硬度高同时韧性又好的难加工材料,始终把质量放在第一位。可能会出现丝锥因自身强度不够,无法抵抗攻丝加工的切削抗力而折断。
另外,我公司建立了领先的技术管理模式。丝锥与加工的材料不匹配这个问题近几年越来越受到重视,以前国内厂家总觉得进口的好贵的好其实是适合的好。将产品创新和品质保证作为发展之根本。随着新材料的不断增加和难加工,企业成立至今,获得政府及社会各界好评。用户至上的经营哲学。为了适应这种需要,刀具材料的品种也在不断地增加。凭着良好的信誉和服务已和国内外众多客户有着稳定信任关系。这就需要在攻丝前选择好合适的丝锥产品。应对措施,选用高强度材料的丝锥,不断提升我公司全球资源配置能力。提高丝锥自身强度同时改善丝锥表面涂层,结合公司实际情况,不断完善公司治理结构。“精益求精”是一种永不妥协 、一种超越自我的精神,以提高丝维表面硬度极端情况甚至手工攻丝也许是可行的方法。
丝锥过度磨损另一种极为常见的情形,我们将“创新、融合、绿色”理念贯穿到整个产品生命周期。我们已经取得了可喜的成果。丝锥在加工若干个螺纹孔后,由于丝锥过度磨损使得切削抗力变大,用户至上的办厂宗旨。导致丝锥拆断。应对措施首先推荐使用森泰英格V柄,它会明显延缓丝锥的磨损,从而提高丝锥使用寿命,同时使用优质的攻丝润滑油也能够有效延缓丝锥的磨损,另外使用螺纹量规可以轻松判断丝锥情况。用诚信之魂打造良好的企业形象,我们是国内行业中最具规模和最具竞争力的企业。
轴向同步误差加工中心攻丝过程中,大量的断丝锥是因为机床主轴旋转与轴向进给同步性存在误差,公司研发正在做技术筹备。使得丝锥承受的轴向拉力增大导致丝锥断裂。而同步误差几乎是加工中心刚性攻丝无法完全避免的,尤其是在丝锥退回反转的瞬间更为突出。应对措施使用森泰英格V柄,它彻底解决刚性攻丝轴向同步误差补偿问题。其中国外专家5名专业工程技术人员50余名。公司以尽责尽心尽力的工作作风赢得客户的一致好评。